生鲜配送系统包含了采购入库、加工管理、配货出库、周转箱管理、退货五大功能模块，为了能够对采购质量进行考核、能够对库存过程中的损耗、加工过程中的损耗进行统计和分析，生鲜配送系统引入了库存管理的概念。
在采购入库后，记录入库数量，在加工过程中，记录加工过程、拣货过程中的废弃物数量，拣货完成后进行盘点，得到最后的实际库存，就可以统计出采购质量如何，分拣损耗了多少。举例说明，采购入库数量为128斤，给门店配货出库后，实际发到门店的为100斤，分拣产生残次物25斤，库存1斤，则当日的分拣损耗为2〔128一100一25一1：2〕斤，采购损耗为25斤。如果最后的实际库存不10斤，则当日采购溢余为7 00一028一100一25〕=7〕斤。
通过以上数据：就可以知道采购员采购的商品质量如何：分拣出库时到底产生了多少损耗，为管理提供量化的指标。
为了解决加工过程中库存的转移，成本的转换，生鲜系统提供了分解型配方，组合型配方，加工任务。在加工任务中选择好要加工的配方后，系统会告诉操作人员，从哪个地方拿十么货品，拿多少，实际加工完成后，操作人员把实际用掉的原料数量、实际生成的成品数量录入到系统中，系统会根据这些信息自动计算出成品的进价、成品的配价、成品的售价供操仵人员参考，并可以根据实际情况进行修改。
生鲜配送中的周转箱管理问题：一直是比较头疼的问题。一箱蔬菜只用一个塑料箱装就可以了，一箱鸡蛋就会用到一个蛋框和四个蛋托这两种类型的周转箱，豆腐用不了一个塑料箱，一箱水果是用一个纸箱来装的，塑料箱，蛋框，蛋托这些周转箱要回收，纸箱不需要回收，但都要求出货时装车人员能够明确知道有哪些种箱子，各有几个。针对这种业务情况，系统支持用户维护货品和周转箱的使用关系、使用数量，然后根据维护好的内容在配货出库时自动计算出门店使用的周转箱类型、周转箱数量，根据门店以前送到门店的周转箱数据，系统自动计算出应回收的周转箱数据，供送货人员使用。
